铸铁平板的检测：首先用着色法观察铸铁平板25平方毫米面积上的斑点数，斑点越多越均匀，平面性越好。但这种方法没有规定斑点面积的大小，或凸凹的百分比，故伸缩性较大，准确判断也困难，因而不易保证精度。三块互研可消除此矛盾，但对于大型的铸铁平板仍然是个问题。

　　此外，可以使用小角度仪器，例如自准直光管、合像水平仪等检定工作面的不平度。0和1级平板用0.005毫米/米平直仪、l"自准直光管或0.01毫米/米合象水平仪检定；2和3级平板用0.005毫米/米平直仪、1"自准直光管或0.02毫米/米水平仪检定。

　　为了检定铸铁平板工作面的不平度，以通过铸铁平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0的Z大偏差与Z小偏差的代数差作为铸铁平板工作面的不平度。铸铁平板测量线的布置不考虑板面长度，只对其点数进行测定。

　　使用铸铁平板的注意事项

　　（1）铸铁平板用三点支承调整水平面。大铸铁平板可增加支承点，但须垫平稳，不可破坏水平面。

　　（2）铸铁平板应避免局部使用而磨损过多。

　　（3）铸铁平板使用后，应涂油防锈并盖上包装上盖。

铸铁平板的规格和精度：铸铁平板的光洁度为6▽~9▽。

　　铸铁平板的制作过程：铸铁平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按JB/T7949-99标准，选用牌号HT200-300。铸造后，经过自然时效，工作而的硬度控制在HBl70-220范围内。球墨持铁按GBl348-78标准，选用牌号QT40-17或QT42-10，铸造后经过自然时效，工作面的硬度控制在HB143-207范围内。

　　在尺寸大于400×400毫米的铸铁平板工作面上，若有直径不大于15毫米的砂眼，允许用相同材料补焊，但其数量不得超过JB/T7949-99标准所示数值。

　　铸铁平板的非工作面应除净型砂，并涂油漆防锈。铸铁平板的支脚、侧面、手柄、吊装孔等应去除尖锐物，修打平滑。铸铁平板工作面不得有裂纹、凹陷、砂眼和气孔等铸造缺陷。

　　铸铁平板粗加工：工作面和支承面应经过粗刨和细刨。刨过的铸铁平板工作面，加工刀痕方向应是纵向的。划线平板，刨后即可使用，Z多再增加一次磨削。检验平板，必须经过刮研。

　　铸铁平板的刮研：刮研铸铁平板，必须以三块为一组，相互检验刮研。例如1与2；3与1；2与3相互研平。然后达到l与2密合；2与3密合；3与1密合。密合标准要求是不平度与接触点都符合铸铁平板精度的规定。

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