立车车床工作台的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

立车车床工作台材料及处理：材料为高强度铸铁HT20-40，工作面硬度为HB770-240。经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。

立车车床工作台精度：按   标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

立车车床工作台规格：300—3000(特殊规格根据需方图纸制作）

立车车床工作台底座精度的保证措施：

立车车床工作台上下两个面为凸出面，可以在导轨磨床上磨削，上下面的平行度由设备保证，工作台定位孔与上下两个面的垂直度可由数控龙门镗铣床来保证而工作台底座的静压导轨面为环形凹面，无法在导轨磨床上加工对于数控龙门立车，既然工作台底座精度无法通过机加工设备来保证，那么只能采取装配刮研的方法来保证，这样才能控制以内的垂直度要求但直接用工作台和工作台底座对研是不能解决问题的，不仅操作费劲，而且垂直度没有变化甚至会增大垂直度误差，仅仅是将配合的结合面研敷因此，针对数控龙门立车，需要设计一套专用刮研胎具来保证图为工作台研胎结构图，工作原理是在工作台底座内孔上安装液性胀套即液性塑料薄壁套筒夹具，通过拧紧上面的螺钉来胀紧内孔消除间隙；如果直接用整体定位套必然有径向间隙，心轴不稳定会影响刮研精度；如果采用弹簧锁套锁紧，结构排不开，即使排开手动锁紧容易使锁套偏斜且锁紧力不够，同样心轴不稳定无法保证孔与端面的垂直度心轴安装在液性胀套的内孔里，底部有一个直径钢球，直径不宜太大，否则尺寸公差影响精度；定位盘安装在心轴上，当通过手柄旋转定位盘时，定位盘与心轴联成一体，以钢球为支点旋转定位盘底面涂抹红色章丹，与静压导轨面对研，手动旋转几圈后，将定位盘吊起，看静压导轨面的接触斑点，将高点刮去，再将定位盘装上，按照上面的方法重新研结合面，反复刮研，直至接触面积以上视为合格定位盘考虑到拆卸方便，可用铝合金或铸铝制造，同时在三角筋上出起吊孔，三角筋六列；定位盘底面的平面度如果机加工设备无法保证，可与大理石检具面上涂色刮研定位盘修正在保证定位盘平面度的同时，亦需保证心轴与刮研面的垂直度，这样才能确保刮研质量，满足装配要求在心轴上有两个垂直的通孔，是用来安装千分表支杆的，注意支杆轴向需锁紧，表针打在静压导轨的平面上量化检验涂色刮研的结果，接触斑点处的跳动在以内视为合格值得一提的是，图工作台结构图中，设计有检验油膜厚度的传感器，如果不进行图研具的刮研，是无法使用的，不垂直度产生的端面跳动值所以，只有通过研具的刮研才能使用测厚传感器。